太倉坤儀塑料制品廠座落于江蘇省蘇州市太倉市，是一家專業(yè)設計、生產制造、加工各類ABS塑料機箱、機殼、醫(yī)療器械外殼、醫(yī)療推車、實驗儀器外殼等生產加工型企業(yè)；為了拓寬市場現(xiàn)與太倉艾誠金屬制品有限公司以及上海多家設計研究院協(xié)作，真正做到塑料金屬配套制作，提供一站式服務（客戶要求—設計—圖樣確認—加工生產—實樣確認）。。。                                                                

產品采用吸塑、手鈑等工藝加工制做；該工藝具有代替注塑產品昂貴的磨具費用以及更改方便等特點，廣受客戶青睞；隨著社會的發(fā)展、審美觀驗的不斷提高，此工藝是廣大企業(yè)研發(fā)新品、小批量產品投放的好選擇

公司擁有先進的生產設備（二維雕刻機、吸塑機、數控類激光等離子雕刻機、大型折彎機、剪板機等）；經驗豐富的加工制做人員，嚴格的質量管理，為客戶解除后顧之憂；歡迎各界蒞臨指導、真誠合作！

聯(lián)系人：周雪坤

手機：15862604218    電話/傳真：0512-53640722

郵箱：zhxuekun1688@163.com

地址：江蘇太倉瀏家港火箭村168號（瀏家港陵塔旁）

教學操作設備外殼的生產工藝通常包括以下幾個步驟：

設計階段：

產品設計和原型開發(fā)：使用CAD軟件進行三維設計，創(chuàng)建外殼的形狀、尺寸和結構。設計完成后，通常會制作原型以驗證設計的合理性和功能。

模具制造：

模具設計：根據產品設計的規(guī)格，設計模具的詳細結構。

模具加工：使用CNC機床、電火花加工（EDM）等技術加工模具。

原材料準備：

選擇合適的塑料材料，如ABS、PC、PP、PE等，這些材料具有良好的耐沖擊性、耐熱性和電絕緣性。

注塑成型：

預烘干：對于吸濕性塑料，需要進行預烘干處理，以防止在注塑過程中產生氣泡。

注塑：將熔融的塑料通過注塑機的注射筒注入到閉合的模具中。

保壓：在塑料冷卻和固化過程中，保持一定的壓力，以確保產品尺寸和形狀的準確性。

冷卻：讓產品在模具內冷卻至一定溫度，使其固化。

脫模：打開模具，使用機械手或其他設備將產品從模具中取出。

后處理：

去毛刺：去除產品上的毛刺和溢邊。

修剪：對產品進行修剪，去除多余的料頭。

熱處理：對于需要改善性能的產品，進行退火或調質處理。

表面處理：包括噴漆、絲印、燙金、電鍍等，以提高產品的外觀和耐用性。

組裝：

將外殼與其他部件（如電路板、顯示屏、按鍵等）組裝在一起，形成完整的教學操作設備。

質量檢驗：

尺寸檢驗：確保產品尺寸符合設計要求。

功能檢驗：檢查產品的功能性，如按鈕是否靈敏、接口是否匹配。

外觀檢驗：檢查產品外觀是否有劃痕、污點等缺陷。

包裝：

將檢驗合格的產品進行包裝，準備發(fā)貨或銷售。

整個生產工藝流程需要嚴格的質量控制，以確保教學操作設備外殼的性能和可靠性。此外，隨著技術的發(fā)展，一些新的生產工藝，如3D打印，也開始被應用于小批量或定制化的外殼生產中。